熱電偶使用中所產(chǎn)生的測(cè)量誤差，我們?nèi)绾蝸斫档蜏p小誤差呢?首先想解決誤差我們需要了解誤差所產(chǎn)生的原因,從而有效的解決問題！下面我們分析一下產(chǎn)生誤差的幾個(gè)原因：
首先先確定一下熱電偶安裝是否正確,如果安裝不當(dāng)是會(huì)產(chǎn)生誤差的,這里針對(duì)于熱電偶的安裝總結(jié)了四點(diǎn)：
1、插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性；
2、熱電偶冷端太靠近爐體使所測(cè)場(chǎng)所溫度過高；
3、熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；
4、熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi)，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，須***使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
其次在使用熱電偶中,熱電偶絕緣變差也是導(dǎo)致誤差的原因之一：
保護(hù)管、拉線板污垢、鹽渣過多會(huì)導(dǎo)致熱電偶電極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)有干擾，由此引起的誤差有的時(shí)候甚至可達(dá)上百攝氏度。
再者熱電偶的熱阻引起的誤差：
熱電偶保護(hù)管上有塵埃或煤灰則引起熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)的溫度示值要比被測(cè)溫度的真實(shí)值要低。所以要保持熱電偶保護(hù)管清潔。
zui后是熱電偶的熱惰性引起的誤差：
熱電偶的惰性使儀表的指示值要落后于被測(cè)溫度的變化，所以應(yīng)盡量采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。由于存在滯后，熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。所以為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在精度要求比較高的溫度測(cè)量中，常使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶。
綜上所述我們減小熱電偶測(cè)量誤差可以通過四方面檢查，**步檢查熱電偶安裝是否正確，第二步檢查熱電偶的絕緣是否磨損變差，第三步檢查熱電偶保護(hù)管是否清潔，第四步檢查是否是熱電偶的熱惰性引起的誤差！
